纯净水灌装机现阶段在纯净水生产领域中的应用尤为广泛，现在已经变成了这一领域不可缺少的设备。在该设备的应用环节中，可能会发生灌装量不稳定的问题，那么发生这一问题是什么原因呢？接下来小编就来具体介绍一下。

　　1、由于回吸量设置过大，导致水回到硅胶管内，在下一次进行灌装时非常容易在针口形成气泡，从而影响装量（主要是小标准产品）。

　　2、储液罐、分液器、陶瓷泵及针架的安装部位，缓冲罐的安装部位相比较于陶瓷泵的安装部位高度差过大，陶瓷泵遭到水的压力过大，非常容易导致纯净水灌装机灌针滴液。

　　3、泵安装时，泵体和泵杆发生混装，泵的间隙不匹配，非常容易引起泵杆磨损，发生气密性不太好，灌装环节中发生气泡。

　　4、硅胶管与分液器及陶瓷泵的各个连接没有装紧也会形成气泡或滴漏。

　　5、陶瓷泵与转阀相互间的连接活结晃动过大或者是泵的垂直度问题，导致滴液。

　　6、设备伺服电机自身的刚性不足，导致灌装后期陶瓷泵有细微的晃动，导致滴液。

　　7、灌装速度过快，导致硅胶管管压过大，导致滴液。

　　8、针架以及其硅胶管长度过长而导致晃动过大，导致滴液。

　　以上几点便是纯净水灌装机灌装量不稳定的原因了，发生这种问题大家不要慌，要仔细找到原因并对症处理。